Primera iniciativa del mundo para producir anticuerpos monoclonales
Se desarrolló una tecnología mucho más eficiente que la convencional.
Una empresa de biotecnología nacional ha comenzado a producir anticuerpos monoclonales mediante el cultivo de células de ovario de hámster chino (células CHO) en un laboratorio suizo. Estos anticuerpos son proteínas utilizadas para el diagnóstico clínico, el tratamiento de enfermedades autoinmunes e infecciosas, el cáncer, y aplicaciones industriales y de investigación.
Los expertos confirmaron el inicio de la producción de estos anticuerpos monoclonales, logrando una concentración "cinco veces mayor" que los métodos convencionales de producción. Esto se debe al desarrollo tecnológico de microfluídica laminar inspirado en redes microvasculares naturales, como las del cuerpo humano o las plantas, que optimizan la eficiencia.
La empresa desarrolló un bioprocesador "del tamaño de una heladera de doble puerta" que reduce hasta 400 veces el espacio necesario para lograr el mismo flujo productivo de cultivo de cualquier célula o microorganismo.
La información fue presentada en una conferencia organizada por el Instituto Universitario para el Desarrollo Productivo y Tecnológico Empresarial de la Argentina (IUDPT), donde disertaron Federico D’Alvia Vegh, cofundador y director de operaciones de la empresa biotecnológica Stämm, y Manuel Del Cogliano, director científico de la compañía, cuyas sedes centrales y de investigación y desarrollo se encuentran en el barrio porteño de Retiro.
El desarrollo, que incluye nueve patentes, está compuesto por dos dispositivos: el Cell line on-a-Chip, que proporciona un flujo constante de células disponibles para inocular continuamente el sistema, y el Bubble-Free-Bioreactor, un microbiorreactor 3D creado mediante fabricación aditiva con tintas permeables al gas, herméticas al agua y biocompatibles. Este bioreactor está formado por cientos de canales de 120 micrones de diámetro, que mantienen las células en un flujo laminar continuo y unidireccional.
"Elegimos los anticuerpos monoclonales para salir al mercado porque son productos de bajo volumen, alto valor y muy complejos de producir debido a las regulaciones. Como el bioprocesador está diseñado de forma modular y como un modelo ‘as a service’, nuestra visión es que permita desbloquear, en diez años, el acceso a la medicina personalizada para cada paciente en cada hospital", anticiparon.
Además, señalaron que están en condiciones de escalar la producción de cualquier célula, afirmando: "De esta manera, somos hoy el único agente de cambio capaz de desbloquear una economía de 2 billones (millones de millones) de dólares, ya que el 60% de los consumibles podrían ser cultivados en un bioproceso, según un reporte de McKinsey".
